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影響聲波測厚儀示值的因素

更新時間:2016-08-28      點擊次數(shù):3513
影響聲波測厚儀示值的因素
(1)工件表面粗糙度過大,造成探頭與接觸面耦合效果差,反射回波低,甚至無法接收到回波信號。對于表面銹蝕,耦合效果差的在役設備、管道等可通過砂、磨、挫等方法對表面進行處理,降低粗糙度,同時也可以將氧化物及油漆層去掉,露出金屬光澤,使探頭與被檢物通過耦合  
劑能達到很好的耦合效果。  
(2)工件曲率半徑太小,尤其是小徑管測厚時,因常用探頭表面為平面,與曲面接觸為點接觸或線接觸,聲強透射率低(耦合不好)??蛇x用  
小管徑探頭(6mm),能較的測量管道等曲面材料。  
(3)檢測面與底面不平行,聲波遇到底面產(chǎn)生散射,探頭無法接受到底波信號。  
(4)鑄件、奧氏體鋼因組織不均勻或晶粒粗大,聲波在其中穿過時產(chǎn)生嚴重的散射衰減,被散射的聲波沿著復雜的路徑傳播,有可能使回  
波湮沒,造成不顯示??蛇x用頻率較低的粗晶探頭(2.5MHz)。  
(5)探頭接觸面有一定磨損。常用測厚探頭表面為丙烯樹脂,長期使用會使其表面粗糙度增加,導致靈敏度下降,從而造成顯示不正確??蛇x用500#砂紙打磨,使其平滑并平行度。如仍不穩(wěn)定,則考慮更換探頭。  
(6)被測物背面有大量腐蝕坑。由于被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑,造成聲波衰減,導致讀數(shù)無規(guī)則變化,在端情況下甚至無讀數(shù)。  
(7)被測物體(如管道)內(nèi)有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。 
(8)當材料內(nèi)部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%,此時可用聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測。  
(9)溫度的影響。一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據(jù)表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設備常  
常碰到這種情況。應選用高溫探頭(300-600°C),切勿使用普通探頭。  
(10)層疊材料、復合(非均質)材料。要測量未經(jīng)耦合的層疊材料是不可能的,因聲波無法穿透未經(jīng)耦合的空間,而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),測厚時要注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。  
(12)耦合劑的影響。耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使聲波能地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。因根據(jù)使用情況選擇合適的種類,當使用在光滑材料表面時,可以使用低粘度的耦合劑;當使用在粗糙表面、垂直表面及頂表面時,應使用粘度高的耦合劑。高溫工件應選用高溫耦合劑。其次,耦合劑應適量使用,涂抹均勻,一般應將耦合劑涂在被測材料的表面,但當測量溫度較高時,耦合劑應涂在探頭上。  
(13)聲速選擇錯誤。測量工件前,根據(jù)材料種類預置其聲速或根據(jù)標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產(chǎn)生錯誤的結果。要求在測量前一定要正確識別材料,選擇合適聲速。  
(14)應力的影響。在役設備、管道大部分有應力存在,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向一致時,若應力為壓  
應力,則應力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應力為拉應力,則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一至時,波動過程中質點振動軌跡受應力干擾,波的傳播方向產(chǎn)生偏離。根據(jù)資料表明,一般應力增加,聲速緩慢增加。
(15)金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響。金屬表面產(chǎn)生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。PT系列聲波測厚儀是北京鵬翔科技有限公司推出的新一代聲波測厚儀。聲波測厚儀利用聲波脈沖回波來測量各種材料的厚度??芍苯幼x出材料的厚度和所測材料的聲速值,在各個領域有著廣泛的用途。具有使用簡單,功能齊全,體積小巧,可靠性高等特點。
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